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胎模锻件的生产工艺、特点及其分类
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所谓的胎模锻,就是在自由锻锤上使用胎模来生产模锻件的工艺。胎模锻时,模具并不安装在设备上,而是独立地放在下砧上,毛坯放在下模模膛中,将上模合拢,锤砧打击上模,通过上模将载荷传给毛坯使之变形。

 

由此可以看出,胎模锻兼有自由锻造和一般模锻的特点,模具简单、工艺、生产准备周期短、成本低,适用于中小批量模锻件的生产。但是,模锻件精度较低、生产率低、胎模寿命较短、劳动强度大。

 

胎模锻件按照形状特点可以分为很多类型,包括圆轴类、圆盘类、长杆类以及多枝类。其中圆周类中还可以分为台阶轴和法兰轴,前者由多个直径不同的台阶组成或是截面平滑变化,传动轴、齿轮轴变速杆等;后者由直径较大的法兰头部和直径较小的轴杆部组成,汽门、半轴、法兰轴等。

 

而圆盘类的胎模锻件,比较具有代表性的有法兰,按照法兰位置分为端面法兰、中间法兰和双面法兰;齿轮包括了变速齿轮、锥齿轮、薄辐齿轮等;环套,按大型锻件壁厚和高度的比值,分为扁平环和套;以及杯壳,具有较深的不通孔件。

 

另外,长杆类的胎模锻件也包括有很多产品,比如杠杆、拉杆、吊环等直杆;曲轴、吊钩、轴承盖等弯杆;枝杆、阀体等枝杆以及叉形接头、拨叉等叉杆。而多枝类的胎模锻件属于短轴线的非旋转体,比较常用的有多通道阀体、十字轴等。

 

上述这些就是胎模锻件的区分类型,它们之间有明显的不同,也分别用于不同的场合中,不过对于其质量的要求是一样严格的,这样才能确保整个机械设备的正常使用。

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